一.化學(xué)除銹:化學(xué)除銹是通過(guò)酸洗使其與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應,并將其鐵銹成分轉化為氯化鐵或硫酸鐵,以達到除銹的目的。這種除銹方法相對簡(jiǎn)單;瘜W(xué)反應用于除銹,但在反應過(guò)程中,它不僅會(huì )消耗大量的鋼材,而且酸還會(huì )揮發(fā)。揮發(fā)性氯化氫刺激呼吸道,對人體有害。如果鹽酸的比例調節不好,鐵和氯之間的反應會(huì )產(chǎn)生氯化鐵,進(jìn)一步降低鋼筋的穩定性。
二.拋丸除銹:利用機械設備的高速運行,通過(guò)拋頭的離心力拋出一定粒度的鋼丸,拋出的鋼丸與構件發(fā)生劇烈碰撞,達到消除鋼表面腐蝕的目的。
三.人工除銹:人工除銹是使用刮刀.敲銹錘.鋼刮鏟.鋼鑿等。去除鋼材的腐蝕部分,然后用鋼絲刷去除殘留的氧化皮.腐蝕,用清潔布擦干,這種除銹方法速度慢,不適合大規模除銹。
四.機械除銹:除銹設備適用于需要大量產(chǎn)品除銹的人群。環(huán)保除銹設備的優(yōu)勢在市場(chǎng)上有以下特點(diǎn):生產(chǎn)速度快,產(chǎn)量可根據鋼材的腐蝕程度進(jìn)行調整。每小時(shí)約70根鋼筋(約1噸),24小時(shí)產(chǎn)量約20噸-40噸。操作簡(jiǎn)單,一人操作,既節省了人工成本,又方便了除銹師傅的除銹工作。